Taglio e incisione dell'acrilico
L’acrilico è il materiale in cui un laser CO₂ dà il meglio. Nessun altro materiale offre un bordo di taglio che esce dalla macchina già lucido, senza alcuna finitura. Ma è anche il materiale in cui la scelta sbagliata della lastra, o troppa aria, fanno perdere silenziosamente questo vantaggio.
In questo articolo usiamo acrilico (PMMA). Nel linguaggio comune lo stesso materiale si chiama anche plexiglass, metacrilato o perspex, dai nomi commerciali o chimici.
Colato o estruso? È questo che decide tutto il resto
Sezione intitolata “Colato o estruso? È questo che decide tutto il resto”Due processi produttivi, venduti fianco a fianco, spesso senza un’etichetta chiara, e sotto il laser si comportano in modo completamente diverso.
| Acrilico colato (GS) | Acrilico estruso (XT) | |
|---|---|---|
| Incisione | Bianco satinato brillante, alto contrasto | Si segna appena; resta quasi trasparente |
| Bordo di taglio | Lucido, lucidato a fiamma | Lucido, e di solito leggermente migliore del colato |
| Spessore | Varia di più sulla lastra | Molto costante |
| Taglio | Richiede un po’ più di potenza | Si taglia più velocemente con meno potenza |
| Prezzo | Più costoso | Più economico |
In breve:
- Deve incidere? Usi il colato. L’acrilico estruso non dà il bianco satinato che rende interessante l’acrilico inciso. È la delusione più comune con l’acrilico, ed è una questione di materiale, non di impostazioni.
- Solo taglio, soprattutto sottile? L’estruso va bene: è più economico e ha uno spessore molto costante, il che conta se taglia pezzi a incastro a pressione.
Incida una piccola zona di prova in un angolo. Il colato diventa bianco. L’estruso resta quasi trasparente. Richiede dieci secondi ed è del tutto affidabile.
Ottenere un bordo lucido
Sezione intitolata “Ottenere un bordo lucido”Il bordo lucido nasce dal materiale che fonde e rifluisce durante il taglio. È un processo termico delicato, e tutto ciò che raffredda il bordo troppo in fretta lo interrompe, lasciando invece una finitura satinata od opaca.
Che cosa aiuta:
- Ridurre il soffiaggio d’aria. L’aria ad alta pressione raffredda il bordo fuso e lo satina. Usi solo il flusso sufficiente a eliminare il fumo e tenere bassa la fiamma. Veda di quanto soffiaggio d’aria ha bisogno un laser CO₂?
- Una passata, non diverse. Una sola passata alla velocità e potenza giuste fonde il bordo e lo fa rifluire. Più passate veloci lo intaccano e lasciano gradini e una finitura più opaca.
- Mettere a fuoco correttamente. Nel taglio di lastre più spesse, metta a fuoco all’interno del materiale invece che sulla superficie. Veda determinare la lunghezza focale.
- Ottiche pulite. Una lente appannata allarga il raggio e la zona di fusione, e sull’acrilico questo si vede più che su qualsiasi altro materiale. Veda pulizia della lente.
Bordi satinati, torbidi o ruvidi
Sezione intitolata “Bordi satinati, torbidi o ruvidi”Verifichi questi punti nell’ordine:
- Troppo soffiaggio d’aria. Di gran lunga la causa più comune.
- Fuoco non corretto. Il raggio non è al suo punto più stretto, quindi il taglio è più largo e meno controllato.
- Lente o specchi sporchi. Energia dispersa, fusione non controllata.
- Più passate invece di una sola passata pulita.
- La lastra stessa. Un acrilico di bassa qualità con composizione non uniforme non si lucida bene qualunque cosa si faccia. Se tutto il resto è a posto, provi una lastra di un altro fornitore prima di continuare a modificare le impostazioni.
Crepe e cavillature dopo il taglio
Sezione intitolata “Crepe e cavillature dopo il taglio”Compaiono spesso ore o giorni dopo il lavoro, quando i pezzi sono già montati.
Le lastre di acrilico contengono tensioni interne dovute alla produzione, e il calore del taglio le concentra intorno al bordo. Se si aggiunge una sollecitazione meccanica (un incastro a pressione troppo stretto, una vite serrata troppo) o un solvente, dal bordo si propagano crepe sottili.
Come evitarle:
- Non forzi gli incastri. Progetti un leggero incastro a frizione, non un incastro da martello. Veda kerf e compensazione del kerf.
- Non serri troppo i fissaggi che attraversano l’acrilico, e usi una rondella per distribuire il carico.
- Faccia attenzione a solventi e detergenti vicino a un bordo tagliato, compresi alcuni detergenti per vetri e alcol. Sono un classico fattore scatenante della cavillatura.
- L’acrilico estruso è in genere più soggetto del colato.
- La ricottura (un riscaldamento e raffreddamento lenti e controllati) elimina le tensioni, e vale la pena per i pezzi che non devono cedere. È un processo in forno, non qualcosa che il laser possa fare.
Pellicola protettiva
Sezione intitolata “Pellicola protettiva”La maggior parte dell’acrilico arriva con una pellicola o una carta protettiva su entrambe le facce.
- La lasci durante il taglio. Protegge la superficie dai residui di fumo e dai segni di manipolazione; sull’acrilico il residuo è lieve, ma è comunque più semplice non averlo.
- Per l’incisione dipende. Incidere attraverso la pellicola lascia pulito il contorno, ma può rendere la zona incisa un po’ meno nitida. Molti tolgono la pellicola sulla faccia incisa e la lasciano sull’altra.
- La carta protettiva si comporta diversamente dalla pellicola plastica. La carta assorbe di più e tende a bruciare ai bordi; la pellicola può fondersi nel taglio. Il tipo che ha influisce su entrambi.
- Tolga la protezione subito dopo il lavoro. L’adesivo lasciato al caldo diventa molto più difficile da rimuovere.
L’acrilico produce meno fumo visibile del legno, e questo induce a pensare che richieda meno aspirazione. Non è così: il vapore non va respirato e si condensa sulle ottiche. Per l’acrilico l’aspirazione funziona esattamente come per qualsiasi altro materiale: fumi del laser, e perché l’aspirazione non è facoltativa.
Attenzione ai materiali simili all’acrilico
Sezione intitolata “Attenzione ai materiali simili all’acrilico”Una lastra rigida trasparente non è necessariamente acrilico. Il policarbonato ha un aspetto molto simile, viene spesso venduto accanto all’acrilico e non va tagliato con un laser CO₂: assorbe poco, si scolorisce, prende fuoco e lascia un bordo giallo bruciacchiato. Le lastre in PVC sono ancora molto più pericolose.
Se non può confermare di che lastra si tratta, non la inserisca nella macchina: quali materiali si possono tagliare con un laser CO₂.
Su una macchina BRM
Sezione intitolata “Su una macchina BRM”Le impostazioni di partenza si trovano nelle tabelle dei parametri di esempio: taglio, 100 W e incisione, 100 W. Sono anche nella libreria materiali BRM per LightBurn.
Le consideri tutte un punto di partenza. L’acrilico varia tra fornitori e lotti, e il metodo per mettere a punto un materiale partendo da un valore iniziale è in come trovo i parametri giusti per il mio materiale?
Il riflesso del piano sul lato inferiore dell’acrilico trasparente è una causa comune di segni sul retro: che cosa si può fare contro i riflessi sul lato inferiore del materiale?

