Dymy laserowe i dlaczego odciąg jest obowiązkowy

Laser CO₂ tnie, spalając bardzo małą ilość materiału w bardzo krótkim czasie. Wszystko, co wcześniej wypełniało szczelinę cięcia, musi się gdzieś podziać i ulatnia się jako dym, drobny pył i opary. Odprowadzenie ich od operatora i z maszyny jest częścią poprawnej pracy maszyny.

Co faktycznie uwalnia maszyna

Skład zależy całkowicie od materiału, ale zachodzą jednocześnie trzy rzeczy:

• Pył. Bardzo drobna sadza i popiół, na tyle drobne, że długo unoszą się w powietrzu i docierają głęboko do płuc.
• Opary i lotne związki. Wszystko, co materiał wydziela podczas rozkładu: żywice drzewne, monomer akrylowy, spoiwa i kleje w płytach, barwniki i powłoki.
• Zapach. Najbardziej zauważalny z trzech i ten, na który skarżą się sąsiedzi, najemcy i współpracownicy. Z punktu widzenia zdrowia najmniej istotny.

Materiały bardzo się od siebie różnią. MDF wytwarza znacznie więcej dymu i żywicznych osadów niż lite drewno. Skóra i tkaniny dają intensywniejszy zapach. Akryl daje mniej widocznego dymu, ale opary, których nie należy wdychać. Niektórych materiałów nie wolno obrabiać w ogóle, niezależnie od jakości odciągu. Więcej w artykule jakie materiały można ciąć laserem CO₂.

Odciąg chroni trzy rzeczy

• Operatora. Powtarzalne narażenie na dym laserowy to rzeczywisty problem zdrowia w miejscu pracy. Dym wydostający się z obudowy do pomieszczenia oznacza, że się go wdycha.

• Maszynę. Dym wewnątrz obudowy nie pozostaje w powietrzu; osiada. Osiada na soczewce i lustrach, gdzie pochłania część wiązki zamiast ją przepuszczać, więc moc cięcia stopniowo spada, a optyka się nagrzewa. Osiada na prowadnicach i paskach. Przedostaje się do elektroniki. Maszyna ze słabym odciągiem wymaga ciągłego czyszczenia optyki i szybciej się zużywa.

• Samo cięcie. Powietrze musi przepływać przez obszar roboczy, aby odprowadzać smugę dymu z drogi wiązki. Jeżeli dym zalega, wiązka musi przepalać się przez własne spaliny, a cierpi na tym zarówno jakość, jak i głębokość cięcia.

Dym wydostający się z obudowy to objaw usterki

Jeżeli podczas pracy maszyny widać lub czuć wydostający się z niej dym, odciąg nie nadąża. Ten sam dym osiada na soczewce. Należy to traktować jako usterkę do usunięcia. Więcej w artykule laser nie przecina już materiału na wylot.

Wyprowadzenie na zewnątrz czy filtracja?

Są dwa podejścia:

Wyprowadzenie na zewnątrz. Odciągnięte powietrze opuszcza budynek. Proste, skuteczne, bez kosztów materiałów eksploatacyjnych. Wymaga miejsca, dokąd można poprowadzić kanał, i oznacza wydmuchiwanie dymu na zewnątrz, co w zależności od lokalizacji, obrabianych materiałów i sąsiedztwa może być dopuszczalne lub nie.

Filtracja z recyrkulacją. Jednostka filtrująca oczyszcza powietrze i zwraca je do pomieszczenia. Nie wymaga kanałów, co w wielu wynajmowanych lub współdzielonych pomieszczeniach czyni ją jedyną możliwością. W zamian filtry są materiałem eksploatacyjnym o realnym koszcie, a urządzenie działa tylko tak dobrze, jak filtry, które akurat w nim są.

Aby ustalić, jaka recyrkulacja pasuje do danej sytuacji, należy skontaktować się z nami przez formularz kontaktowy.

Dlaczego wydajność z karty katalogowej może wprowadzać w błąd

Wydajność przepływu to pierwsza liczba w karcie katalogowej, więc wysoka wartość sugeruje odciąg, który skutecznie usunie dym. Jest tak jednak tylko przy odpowiednim ciśnieniu, bo wydajność gwarantowana jest przy podanym ciśnieniu. Karta katalogowa powinna zawsze podawać to ciśnienie obok wydajności. Jeżeli ciśnienie jest za niskie dla danego układu kanałów, opór instalacji zmniejsza przepływ bardziej, niż odciąg jest w stanie nadrobić.

Rozwiązanie dopasowane do sytuacji

Dobór odciągu zależy od czynników, których nie da się poznać ze strony internetowej: maszyny i jej mocy, faktycznie obrabianych materiałów i częstotliwości pracy, pomieszczenia, budynku, możliwości wyprowadzenia kanału na zewnątrz, lokalnych wymagań oraz tego, co dzieje się z powietrzem potem.

Błąd kosztuje w obie strony: za słaby układ nikogo nie chroni, a przewymiarowany to pieniądze wydane na nic.

Kontakt przed zakupem

Odciąg dobieramy indywidualnie. Po kontakcie z nami przekażemy sprawę opiekunowi klienta, który przeanalizuje konkretną sytuację i zaproponuje dopasowane rozwiązanie.

Warto mieć przygotowane:

• Model maszyny i moc lasera
• Obrabiane materiały i przybliżoną liczbę godzin pracy w tygodniu
• Wielkość pomieszczenia i informację, czy możliwe jest wyprowadzenie kanału na zewnątrz
• Ograniczenia ze strony wynajmującego, budynku lub przepisów lokalnych

Na maszynie BRM

Odciąg jest standardowym wyposażeniem każdej dostarczanej przez nas maszyny, a jego wydajność dobieramy do sytuacji przy dostawie, więc dobór nie spoczywa na użytkowniku.

Dokumentacja techniczna dostarczanych urządzeń znajduje się w dziale Do pobrania: karty katalogowe filtrów BRM Extractor i specyfikacja odciągu bez filtracji.

Kanały, przepusty przez ściany i objętość świeżego powietrza w pomieszczeniu są częścią przygotowania miejsca, a o wszystkie trzy pytamy przed dostawą: przygotowanie warsztatu przed dostawą maszyny laserowej.

Minimum, niezależnie od wyboru

• Odciąg pracuje zawsze, gdy pracuje laser, a nie dopiero wtedy, gdy pojawi się zapach.
• Po zakończeniu zlecenia pozostawić go włączonego jeszcze przez chwilę, aby oczyścić obudowę.
• Podczas cięcia pokrywa pozostaje zamknięta.
• Usuwać ścinki ze stołu. Tlą się i wydzielają dym długo po zakończeniu zlecenia.
• Filtry i kanały sprawdzać według harmonogramu, a nie dopiero po spadku wydajności.
• Jeżeli materiał jest na liście zakazanych, żaden odciąg nie czyni go dopuszczalnym.

Powiązane artykuły

• Przygotowanie warsztatu przed dostawą maszyny laserowej - Miejsce, trasa transportu, zasilanie i odciąg do przygotowania przed dniem dostawy