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Métaux découpables avec la BRM 90130-X ou Budget 90130-X

J’ai une BRM 90130-X ou une Budget 90130-X et j’aimerais savoir si je peux découper certains métaux. La machine doit être adaptée à la découpe du métal ! Si elle ne l’est pas et que vous essayez quand même, la machine peut tomber en panne.

Vous ne savez pas si votre machine est adaptée à la découpe du métal ? Envoyez votre question avec une photo de la plaque signalétique de la machine par ticket à BRM, et nous vérifierons pour vous.

Pour découper du métal avec votre machine, vous devez la faire passer du mode acrylique au mode métal. Découper du métal en mode acrylique ne fonctionne pas.

En mode métal, vous devez aussi utiliser la bonne lentille. La lentille de découpe du métal ne convient qu’aux machines capables de découper le métal. Elle est plus grande que celle que vous utilisez pour le bois et les autres matériaux, ce qui permet de la reconnaître.

En mode métal, la tête laser ajuste aussi automatiquement la focalisation. C’est nécessaire, car la distance de focalisation entre la lentille et le métal doit être exacte. La forte pression de gaz nécessaire fait bouger votre matériau, si bien que la hauteur de focalisation doit être ajustée en permanence. En mode métal, la tête suit et s’ajuste d’elle-même : la hauteur de focalisation reste ainsi toujours correcte.

Quelles conditions un métal doit-il remplir pour être découpé ?

Section intitulée « Quelles conditions un métal doit-il remplir pour être découpé ? »

En règle générale, quelques types de métaux peuvent être découpés avec la BRM 90130-X et la BRM Budget 90130-X.

Les métaux suivants peuvent être découpés.

  • Tous les types de fer.
  • Les aciers non alliés. L’acier inoxydable fait exception : c’est un alliage, mais il peut être découpé.

Le fer, l’acier et l’acier inoxydable sont tous des métaux très purs. Le faisceau laser a la bonne puissance et est bien absorbé à sa longueur d’onde : il est absorbé et non réfléchi. Ces métaux peuvent donc être découpés, jusqu’à une épaisseur de 1,25 mm.

Au-delà, le risque est grand de ne pas traverser le matériau, et la découpe risque aussi d’être peu nette. La ligne de coupe peut être large : vous apportez trop de chaleur dans le métal, qui fond de façon incontrôlée.

Les métaux ci-dessous ne peuvent pas être découpés.

  • Les métaux précieux, comme l’or, l’argent, etc.
  • Les alliages.
  • L’aluminium.

Pour ces matériaux, la longueur d’onde d’absorption est différente : le faisceau laser est réfléchi au lieu d’être absorbé. Vous ne pouvez donc pas découper ces métaux.

Pourquoi faut-il ajouter de l’oxygène pour découper les métaux ?

Section intitulée « Pourquoi faut-il ajouter de l’oxygène pour découper les métaux ? »

Une source laser de 150 W n’a pas assez de puissance à elle seule pour découper les métaux. L’oxygène alimente la combustion, ce qui permet d’apporter assez de puissance dans le matériau pour le découper. Vous compensez ainsi la puissance de la source laser.

Quel degré de pureté faut-il pour l’oxygène ?

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Le degré de pureté minimal recommandé pour l’oxygène est 3.5 (99,95 %). L’oxygène doit être aussi pur que possible : vous découpez plus vite et obtenez un meilleur résultat. Avec un oxygène d’une pureté inférieure à 2.5 (99,5 %), obtenir un meilleur résultat devient très difficile, et la vitesse de production doit aussi être réduite. En cas de problèmes de découpe que vous ne parvenez pas à résoudre, passer à un oxygène plus pur (de degré de pureté plus élevé) peut être la solution.

Pourquoi faut-il une autre lentille pour découper le métal ?

Section intitulée « Pourquoi faut-il une autre lentille pour découper le métal ? »

La lentille de découpe du métal a un autre revêtement que celle que vous utilisez par exemple pour le bois et l’acrylique. Le revêtement de la lentille métal arrête les réflexions et le rayonnement diffusé qui se produisent lors de la découpe des métaux, ce qui empêche le faisceau d’être renvoyé vers la source laser. Le revêtement de la lentille pour le bois et l’acrylique, lui, ne le peut pas : le faisceau est alors renvoyé vers la source laser, et cette réflexion endommage la source laser.

Graver avec un laser métal sans spray laser est fortement déconseillé, même avec la lentille métal et encore moins en mode métal. Si vous essayez de marquer un métal sans spray laser, votre matériau brûle et un cratère peut se former. La tête laser descend alors, car elle cherche à ajuster la hauteur de focalisation, et comme aucun matériau n’est détecté, elle descend trop bas. Mais elle continue ses allers-retours et finit par heurter le matériau lorsqu’elle le rencontre soudain.

Pour marquer malgré tout du métal avec la BRM 90130-X ou la BRM Budget 90130-X à l’aide d’un spray laser, mettez la machine en mode acrylique. L’ajustement automatique de la hauteur de focalisation est alors désactivé. Vous pouvez marquer votre matériau avec la lentille que vous utilisez habituellement pour le bois et l’acrylique, et régler la tête à la bonne hauteur de focalisation avec Z- et Z+.

Consultez cet article sur le spray laser.

Comment trouver les bons paramètres pour découper le métal ?

Section intitulée « Comment trouver les bons paramètres pour découper le métal ? »

Les paramètres de découpe d’un métal sont assez pointus. Les métaux ont une température de fusion dont il faut tenir compte.

Tant que vous n’atteignez pas cette valeur, vous créez beaucoup de bavures sur le dessus du matériau : c’est du matériau fondu. Vous aurez des bavures tant que vous ne traverserez pas le matériau.

Réglez la puissance du laser au maximum (98 %) et ajoutez beaucoup d’oxygène, jusqu’à 8 bar. Choisissez une vitesse élevée et diminuez-la par paliers jusqu’à traverser le matériau. Faites les différentes découpes côte à côte : sur le métal, vous ne pouvez pas repasser sur une découpe. Un métal chauffé puis refroidi durcit et demande davantage de puissance la seconde fois. C’est impossible : vous devez donc faire une nouvelle découpe à côté. Pour un acier courant, il vous faudra peut-être une vitesse de 20 à 50 mm/s à pleine puissance et avec assez d’oxygène.

Le fer se découpe un peu plus facilement : vous pouvez déjà le traverser à 80 mm/s environ, à pleine puissance et avec assez d’oxygène. Bien sûr, cela dépend aussi de la propreté et de l’alignement des miroirs et de la lentille.

Si la machine semble souder au lieu de découper, l’alignement des miroirs peut en être la cause. La vitesse est peut-être aussi un peu trop élevée. Utilisez aussi assez d’oxygène : trop peu d’oxygène peut également provoquer ce phénomène. 8 bar est le maximum que la machine supporte, et vous pouvez tout à fait l’utiliser pour découper proprement et rapidement.

Avec moins d’oxygène, vous devrez réduire un peu la vitesse pour garder un bon résultat. Si vous voulez réduire l’oxygène pour économiser, vous serez probablement déçu : avec moins d’oxygène, il vous faut plus de temps pour découper le produit, et vous en consommez finalement autant, voire plus.

Trouver les bons paramètres est assez difficile pour la découpe des métaux, car cela demande une grande précision. Chaque métal a une température de fusion différente : les paramètres de l’acier inoxydable, par exemple, ne peuvent pas être repris tels quels pour le fer.

Si des cratères apparaissent dans votre matériau, augmentez la vitesse : trop de chaleur entre dans le matériau, qui fond.

Si un bord brunâtre apparaît le long de la découpe, vous pouvez aussi découper un peu plus vite : la chaleur ne se dissipe pas assez vite, et le bord brunit. Il faut peut-être aussi un peu moins d’oxygène.

Des bavures sur le dessus du matériau peuvent indiquer une vitesse correcte mais trop peu d’oxygène : l’oxygène ne chasse pas assez les résidus de combustion vers le bas. Les bavures sous le matériau doivent s’enlever facilement du bout du doigt. Si ce n’est pas le cas, découpez un peu plus vite.

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