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Les fumées laser, et pourquoi l'extraction n'est pas facultative

Un laser CO₂ découpe en brûlant très rapidement une très petite quantité de matériau. Tout ce qui se trouvait dans la saignée doit aller quelque part, et part sous forme de fumée, de fines particules et de vapeur. Évacuer tout cela loin de l’opérateur et hors de la machine fait partie du fonctionnement même de la machine.

Le mélange dépend entièrement du matériau, mais trois phénomènes se produisent en même temps :

  • Des particules. Suie et cendres très fines, assez petites pour rester longtemps en suspension et pénétrer profondément dans les poumons.
  • Des vapeurs et composés volatils. Tout ce que le matériau dégage en se décomposant : résines du bois, monomère acrylique, liants et colles des panneaux, teintures et finitions.
  • Des odeurs. Le plus perceptible des trois, et celui qui provoque les plaintes des voisins, des locataires et des collègues. C’est le moins important du point de vue de la santé.

Les matériaux diffèrent beaucoup. Le MDF produit bien plus de fumée et de résidus résineux que le bois massif. Le cuir et les textiles dégagent une odeur plus forte. L’acrylique produit moins de fumée visible, mais une vapeur que vous ne voulez pas respirer. Et certains matériaux ne doivent jamais être traités, quelle que soit la qualité de votre extraction. Voir quels matériaux découper au laser CO₂.

  • Vous. L’exposition répétée aux fumées laser est un véritable problème de santé au travail. Si la fumée s’échappe de la machine et se répand dans la pièce, vous la respirez.

  • La machine. La fumée dans l’enceinte ne reste pas en suspension : elle se dépose. Elle se dépose sur la lentille et les miroirs, où elle absorbe une partie du faisceau au lieu de le laisser passer ; vous perdez donc progressivement de la puissance de coupe et les optiques chauffent. Elle se dépose sur les rails et les courroies. Elle pénètre dans l’électronique. Une machine mal extraite doit faire nettoyer ses optiques sans arrêt et s’use plus vite.

  • La découpe elle-même. L’air doit circuler dans la zone de travail pour éloigner le panache du trajet du faisceau. Si la fumée stagne, le faisceau doit traverser ses propres rejets, et la qualité comme la profondeur de coupe en pâtissent.

Il existe deux approches :

Rejet par gaine vers l’extérieur. L’air extrait quitte le bâtiment. C’est simple, efficace et sans consommable. Il faut un endroit vers lequel diriger la gaine, et vous rejetez la fumée à l’extérieur, ce qui peut être acceptable ou non selon l’endroit où vous vous trouvez, ce que vous traitez et qui sont vos voisins.

Recirculation filtrée. Un caisson filtrant purifie l’air et le renvoie dans la pièce. Aucune gaine n’est nécessaire, ce qui en fait la seule option dans beaucoup de locaux loués ou partagés. La contrepartie : les filtres sont un consommable au coût d’exploitation réel, et l’unité n’est efficace qu’à la mesure des filtres qu’elle contient.

Pour savoir quelle solution de recirculation convient à votre situation, contactez-nous via le formulaire de contact.

Pourquoi le débit d’air d’une fiche technique peut tromper

Section intitulée « Pourquoi le débit d’air d’une fiche technique peut tromper »

Le débit d’air est le chiffre que les fiches techniques mettent en avant, si bien qu’un chiffre élevé fait penser à un extracteur qui évacuera la fumée. Ce n’est vrai que si la pression est suffisante, car le débit est garanti à une pression donnée. Une fiche technique doit toujours indiquer cette pression à côté du débit. Si cette pression est trop faible pour le réseau de gaines, la résistance du parcours réduit le débit plus que l’extracteur ne peut compenser.

Le dimensionnement et le choix d’une extraction dépendent d’éléments qu’une page web ne peut pas connaître : votre machine et sa puissance, les matériaux que vous traitez réellement et à quelle fréquence, la pièce, le bâtiment, la possibilité ou non d’un rejet à l’extérieur, les exigences locales et ce que devient l’air ensuite.

Une erreur coûte cher dans les deux sens : un système sous-dimensionné ne protège personne, et un système surdimensionné est de l’argent dépensé pour rien.

L’extraction est fournie de série avec chaque machine que nous livrons, et sa capacité est dimensionnée selon votre situation à la livraison : le dimensionnement ne vous incombe donc pas.

La documentation technique des unités que nous fournissons se trouve sous Téléchargements : fiches techniques des filtres du BRM Extractor et caractéristiques de l’extraction sans filtration.

Les gaines, les percements de mur et le volume d’air neuf de la pièce font partie de la préparation du site, et nous vous interrogeons sur ces trois points avant la livraison : préparer votre atelier avant l’arrivée de la machine laser.

  • L’extraction fonctionne chaque fois que le laser fonctionne, pas seulement une fois que ça commence à sentir.
  • Laissez-la tourner un moment après la fin du travail pour vider l’enceinte.
  • Gardez le capot fermé pendant la découpe.
  • Débarrassez le plateau des chutes. Elles se consument et produisent de la fumée longtemps après la fin du travail.
  • Contrôlez les filtres et les gaines selon un calendrier, au lieu d’attendre une baisse de performance.
  • Si un matériau figure sur la liste des interdits, aucune extraction ne le rend acceptable.