Grabado borroso o doble: diagnosticar tres causas
Un texto grabado que sale difuso, con efecto fantasma o claramente doble tiene tres causas bastante distintas. Se parecen lo suficiente como para que a menudo se pase mucho tiempo corrigiendo la que no es.
Reaccionan de forma distinta a una prueba que las separa: haga el mismo grabado a una velocidad mucho menor.
La prueba de diagnóstico
Sección titulada «La prueba de diagnóstico»Grabe dos veces el mismo bloque pequeño de texto: una a su velocidad normal y otra a aproximadamente una cuarta parte. Después compárelos.
| Lo que ve | Causa | Vaya a |
|---|---|---|
| Nítido a baja velocidad, doble a alta velocidad. Líneas de escaneo alternas desplazadas en sentidos opuestos, con aspecto de peine o zigzag en los bordes verticales. | Electrónica, sincronización | Scanning offset, más abajo |
| Igual de mal a ambas velocidades. Una línea fantasma constante y paralela junto a cada línea, con el mismo desplazamiento en todas partes. | Óptica, trayectoria del haz | El artículo sobre la línea de sombra |
| Irregular y ondulado, peor al principio y al final de las líneas o donde cambia la dirección. | Mecánica, holgura o vibración | El artículo sobre vibraciones |
Esa sola prueba resuelve la mayoría de los casos. El resto de esta página trata la causa electrónica, porque es la que no tiene artículo propio.
Electrónica: scanning offset
Sección titulada «Electrónica: scanning offset»El disparo del haz no es instantáneo. Se envía la orden y la fuente láser y su fuente de alimentación tardan un poco en responder. A baja velocidad, ese retraso es irrelevante. A alta velocidad, el cabezal ya ha avanzado una distancia medible entretanto, así que la quemadura cae ligeramente tarde.
El grabado ráster escanea alternando de izquierda a derecha y de derecha a izquierda. «Tarde» significa a la derecha en una línea y a la izquierda en la siguiente, de modo que las líneas consecutivas se desplazan en sentidos opuestos. Eso es lo que produce el aspecto característico doble o de peine en los bordes verticales, y por eso empeora cuanto más deprisa va.
La compensación es una tabla de valores de velocidad frente a desplazamiento que indica al software con cuánta antelación disparar a cada velocidad. LightBurn la llama Scanning Offset Adjustment; otros programas llaman a la misma idea reverse interval o reverse compensation.
La medición es sencilla en principio: grabe un patrón de prueba a dos o más velocidades conocidas, mida cuánto se desplazan los extremos de las líneas en cada una e introduzca esos pares de valores.
Las correas flojas producen casi el mismo síntoma, y una tabla de scanning offset ocultará un fallo mecánico en lugar de corregirlo. El resultado es una máquina que graba aceptablemente a una velocidad y mal a todas las demás, con una tabla de números compensando algo que debería haberse reparado.
Compruebe la tensión de las correas antes de tocar la tabla de offset: ajuste y sustitución de las correas.
Una tabla de scanning offset es específica de la fuente láser y de la fuente de alimentación montadas. Si se sustituye cualquiera de las dos, la tabla deja de ser válida y hay que volver a medirla. Esto sorprende a muchos tras una intervención técnica: cambia la calidad del grabado y nadie lo relaciona con la tabla.
Dónde encontrar el procedimiento
Sección titulada «Dónde encontrar el procedimiento»BRM suministra LightBurn con sus máquinas, y LightBurn ofrece el soporte de software a fondo en el marco de nuestra colaboración. En lugar de mantener aquí una copia de segunda mano de su procedimiento, use la fuente:
La solución más sencilla de todas
Sección titulada «La solución más sencilla de todas»Si solo necesita un grabado nítido de vez en cuando y no quiere calibrar nada: grabe más despacio. El error de scanning offset aumenta con la velocidad, y a velocidades moderadas suele ser lo bastante pequeño como para no verse. Ir más despacio no siempre es práctico en producción, pero para un trabajo puntual es el camino más rápido hacia un resultado limpio.
En una máquina BRM
Sección titulada «En una máquina BRM»Antes de concluir que algo falla en la sincronización, descarte las causas físicas; son más habituales y afectan tanto al corte como al grabado:
- Ajustar y sustituir las correas de los ejes X e Y
- El cabezal láser ya no está perpendicular (Original) / Pro
- Todo lo que debe saber sobre las guías de la BRM Original
- Alineación de los espejos
Si el grabado sale empastado o con poco contraste, en lugar de borroso o doble, es un tema completamente distinto (preparación de la imagen y tramado).

