¿Qué metales se pueden cortar con la BRM 90130-X?
Tengo una BRM 90130-X o una Budget 90130-X y quiero saber si puedo cortar determinados metales. ¡Tenga en cuenta que la máquina debe ser apta para cortar metal! Si no lo es y aun así lo intenta, la máquina puede averiarse.
¿No sabe si su máquina es apta para cortar metal? Envíe su pregunta con una foto de la placa de características de la máquina mediante un ticket a BRM y lo comprobaremos.
Modo metal
Sección titulada «Modo metal»Para cortar metal con su máquina, tendrá que pasarla del modo acrílico al modo metal. Si intenta cortar metal en modo acrílico, no funcionará.
Al poner la máquina en modo metal, también tiene que usar la lente adecuada. La lente para cortar metal solo sirve para máquinas que realmente pueden cortar metal. Esta lente es más grande que la que se usa para procesar madera y otros materiales; así puede reconocer que es una lente específica para cortar metales.
Además, en modo metal el cabezal láser ajusta el enfoque automáticamente. Es necesario porque la distancia de enfoque de la lente al metal exige una precisión exacta. Por la alta presión de gas necesaria, el material se mueve, así que hay que ajustar continuamente la altura de enfoque. En modo metal, el cabezal sigue al material y lo ajusta por sí solo. Así la altura de enfoque siempre es correcta.
¿Qué requisitos debe cumplir un metal para poder cortarlo?
Sección titulada «¿Qué requisitos debe cumplir un metal para poder cortarlo?»En general, hay unos pocos tipos de metal que se pueden y se deben cortar con la BRM 90130-X y la BRM Budget 90130-X.
Se pueden cortar los siguientes metales:
- Todos los tipos de hierro.
- Aceros no aleados. El acero inoxidable es una excepción: es una aleación, pero se puede cortar.
El hierro, el acero y el acero inoxidable son metales muy puros. El haz láser tiene la potencia y la absorción adecuadas a esa longitud de onda, lo que significa que el haz no se refleja, sino que se absorbe. Por eso estos metales se pueden cortar, hasta un grosor de 1,25 mm.
Si quiere cortar más grueso, hay un alto riesgo de no atravesar el material. También existe el riesgo de que el corte no quede bien. Puede obtener una línea de corte ancha. Introduce demasiado calor en el metal y este se funde de forma descontrolada.
Los siguientes metales no se pueden cortar:
- Metales preciosos, como el oro, la plata, etc.
- Aleaciones.
- Aluminio.
En estos materiales la longitud de onda de absorción es distinta, así que el haz láser se refleja en lugar de absorberse. Por eso no se pueden cortar.
¿Por qué hay que añadir oxígeno al cortar metales?
Sección titulada «¿Por qué hay que añadir oxígeno al cortar metales?»Una fuente láser de 150 W por sí sola tiene muy poca potencia para cortar metales. Al añadir oxígeno, alimenta la combustión, de modo que llega suficiente energía al material para cortarlo. Así compensa la potencia de la fuente láser.
¿Qué grado de pureza debe tener el oxígeno?
Sección titulada «¿Qué grado de pureza debe tener el oxígeno?»El grado de pureza mínimo recomendado para el oxígeno es 3.5 (99,95 %). Conviene que el oxígeno sea lo más puro posible. Así puede cortar más deprisa y además obtiene un mejor resultado. Con oxígeno de una pureza inferior a 2.5 (99,5 %), conseguir un buen resultado se vuelve realmente difícil. También habrá que reducir la velocidad de producción. Si tiene problemas de corte que no consigue resolver, elegir oxígeno más puro (con un grado de pureza mayor) puede ser la solución.
¿Por qué tengo que usar otra lente al cortar metal?
Sección titulada «¿Por qué tengo que usar otra lente al cortar metal?»La lente para cortar metal tiene un recubrimiento distinto de la que se usa, por ejemplo, para cortar madera y acrílico. El recubrimiento de la lente para metal frena los reflejos y la radiación dispersa que se producen al cortar metales. Así evita que el haz láser se refleje hacia la fuente láser. En cambio, el recubrimiento de la lente para madera y acrílico no puede hacerlo, de modo que el haz láser se refleja hacia la fuente láser. Los reflejos dañan la fuente láser.
Marcar metales
Sección titulada «Marcar metales»Grabar con un láser de metal sin spray láser es muy desaconsejable. Tampoco con la lente para metal y desde luego no en modo metal. Si intenta marcar un metal sin spray láser, el material se quemará y puede formarse un cráter. Eso hace que el cabezal láser baje, porque quiere ajustar la altura de enfoque. Como no detecta material, el cabezal baja demasiado. Pero sigue moviéndose de un lado a otro y, al final, chocará cuando se encuentre de repente con material.
Para poder marcar metal con la BRM 90130-X o la BRM Budget 90130-X usando spray láser, tendrá que poner la máquina en modo acrílico. Así se desactiva el ajuste automático de la altura de enfoque. Ya puede marcar su material con la lente que usa normalmente para madera y acrílico. Con Z- y Z+ puede llevar el cabezal a la altura de enfoque correcta.
¡Si marca metales sin spray láser y la fuente láser se daña, la garantía no lo cubre!
Consulte este artículo sobre el spray láser.
¿Cómo encuentro los parámetros adecuados para cortar metal?
Sección titulada «¿Cómo encuentro los parámetros adecuados para cortar metal?»Los parámetros para cortar un metal son bastante precisos. Los metales tienen una temperatura de fusión que hay que tener en cuenta.
Hasta ese valor, se forma mucha rebaba en la parte superior del material. Es material fundido. Tendrá rebaba hasta que atraviese el material.
Ponga la potencia del láser al máximo (98 %) y añada mucho oxígeno, hasta 8 bar. Elija una velocidad alta y redúzcala por pasos hasta que atraviese el material. Haga los distintos cortes uno al lado del otro. En el metal no se puede volver a pasar por el mismo corte. Cuando el metal se calienta y se vuelve a enfriar, el material se endurece y la segunda vez necesita más potencia. Eso no es posible, así que tendrá que hacer un corte nuevo al lado. Con acero normal, puede necesitar una velocidad de entre 20 mm/s y 50 mm/s a plena potencia y con suficiente oxígeno.
El hierro es algo más fácil de cortar. Aquí puede atravesarlo ya a, por ejemplo, 80 mm/s a plena potencia y con suficiente oxígeno. Naturalmente, también depende de la limpieza y la alineación de los espejos y la lente.
Si parece que la máquina está soldando en lugar de cortar, puede deberse a la alineación de los espejos. También puede que la velocidad sea algo alta. Use también suficiente oxígeno; con muy poco oxígeno también puede ocurrir. La máquina admite un máximo de 8 bar, así que puede usarlos sin problema para cortar bien y deprisa.
Si usa menos oxígeno, tendrá que reducir algo la velocidad para seguir obteniendo un buen resultado. Si quiere usar menos oxígeno para ahorrar costes, probablemente se lleve una decepción. Con menos oxígeno necesita más tiempo para cortar el producto. Al final, gastará lo mismo o incluso más.
Encontrar los parámetros correctos es bastante difícil al cortar metales, porque exige mucha precisión. Cada metal tiene un punto de fusión distinto, así que los parámetros del acero inoxidable, por ejemplo, no se pueden copiar tal cual para el hierro.
Si aparecen cráteres en el material, tendrá que aumentar la velocidad. Está entrando demasiado calor en el material y se funde.
Si aparece un borde marronáceo a lo largo del corte, también puede cortar algo más deprisa. El calor no puede enfriarse lo bastante rápido y el borde se vuelve marrón. Puede que también tenga que usar algo menos de oxígeno.
Si se forman rebabas en la parte superior del material, puede ser señal de que la velocidad es correcta pero falta oxígeno. El oxígeno no empuja suficientemente la combustión hacia abajo. Si tiene rebabas en la parte inferior del material, debería poder quitarlas fácilmente con el dedo. Si no es así, puede cortar algo más deprisa.
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