Cum folosiți CerMark: pas cu pas

Un laser CO₂ nu poate marca singur un metal neacoperit: metalul reflectă fasciculul în loc să-l absoarbă. CerMark rezolvă această problemă. Este un strat aplicat prin pulverizare, din particule fine de ceramică și sticlă, care absoarbe energia laserului și fuzionează cu suprafața acolo unde lovește fasciculul. Tot ce nu atinge fasciculul se clătește apoi cu apă. Rămâne o marcare neagră sau gri închis.

Același proces funcționează pe sticlă, ceramică, piatră și ardezie, cu varianta CerMark făcută pentru materialul respectiv. Acest articol vă conduce prin toată lucrarea în șase pași, de la piesa unsuroasă la marcarea finalizată, cu motivul fiecărui pas.

Marcare sau gravare?

CerMark marchează: adaugă un strat pe suprafață și nu îndepărtează nimic. Gravarea îndepărtează material. Majoritatea caută „gravare metal cu laser CO₂”. Laserele CO₂ de atelier, inclusiv mașinile BRM, nu pot grava metal. Există sisteme CO₂ care pot, dar acestea sunt instalații industriale dintr-un cu totul alt segment de piață. Pe un laser CO₂ de atelier, marcarea metalului se face cu CerMark.

Întregul proces pe video

Acest videoclip se încarcă de pe Bunny Stream după ce acceptați cookie-urile funcționale.Setări cookie

CerMark de la început până la sfârșit: degresarea piesei, agitarea și pulverizarea tubului, uscarea stratului, marcarea cu laserul și clătirea reziduurilor

Ce CerMark pentru ce material

Toate se aplică așa cum descrie acest articol. Diferă prin materialul de care aderă.

Spray	Se folosește pe
CerMark LMM-6000	Metale mai dure: oțel inoxidabil, oțel, titan, alamă, cupru, metale placate. Dă cea mai închisă marcare pe oțel inoxidabil.
TherMark LMM-14	Metale mai moi: aluminiu, oțel inoxidabil cromat, alamă argintată, oțel zincat aurit
CerMark LMC-6044P	Sticlă, ceramică, porțelan, veselă decorativă
CerMark Ultra	Cea mai nouă variantă, universală: metale, precum și sticlă, plăci ceramice, ceramică și ardezie. Face ce fac cele trei de mai sus, dar pe un anumit material marcarea poate ieși mai puțin neagră decât cu varianta făcută pentru el.

Pe sticlă și ceramică spray-ul este opțional: laserul le marchează și fără, dar rezultatul este o matisare albă și ștearsă. Pe metal este obligatoriu. Vedeți De ce să folosiți un spray laser.

De ce aveți nevoie

• Spray-ul CerMark potrivit materialului dumneavoastră
• Alcool (izopropilic sau denaturat) și o lavetă care nu lasă scame, pentru degresarea piesei
• Protecție respiratorie: o semimască cu cartușe 3M 60921 (vapori organici plus filtru de particule P100) sau un filtru combinat echivalent pentru vapori și particule
• Un loc bine ventilat pentru pulverizare
• Opțional: un uscător de păr sau un cuptor, pentru a usca stratul mai repede
• Apă călduță și un burete moale sau o lavetă, pentru clătire

Pasul 1: pregătiți materialul

Suprafața trebuie să fie fără grăsime și praf. Ștergeți-o cu alcool și lăsați-l să se evapore. Producătorul menționează și peliculele de detergent și lacul ca lucruri care împiedică aderarea stratului: dacă piesa are un lac transparent sau o folie de protecție, îndepărtați-le mai întâi.

Nu mai atingeți zona de marcat după ce este curată. O amprentă este suficientă grăsime pentru a lăsa un gol în marcare.

Majoritatea marcărilor eșuate încep aici. Un strat neuniform sau setări puțin nepotrivite dau totuși o marcare utilizabilă; pe o suprafață care nu este curată stratul nu poate adera, iar după clătire nu rămâne nimic. Dacă nu sunteți sigur că piesa este suficient de curată, curățați-o încă o dată.

Pasul 2: pregătiți CerMark

Agitați tubul energic câteva minute, până auziți bila de amestecare zornăind. Apoi continuați să agitați încă cel puțin un minut.

Particulele stratului se depun pe fundul tubului când acesta stă nemișcat. Dacă nu sunt readuse complet în suspensie, stratul și solventul ies neamestecate: stratul iese neuniform, iar particulele solide pot înfunda duza.

Pasul 3: aplicați stratul

Pulverizați într-un loc bine ventilat și purtați protecția respiratorie cât timp lucrați cu CerMark. Fișa cu date de securitate a spray-ului o descărcați de la Fișe de securitate CerMark.

Aplicați un strat subțire și uniform, în una sau două treceri:

1. Țineți tubul la aproximativ 25 cm de suprafață.
2. Începeți să pulverizați lângă piesă, nu pe ea.
3. Treceți peste piesă cu viteză constantă și continuați dincolo de marginea opusă înainte să vă opriți.
4. Dacă suprafața neacoperită încă se vede, faceți o a doua trecere. Una sau două treceri sunt aproape întotdeauna suficiente.

Începutul și oprirea în afara piesei mențin stratul uniform: în primul moment spray-ul iese neuniform, iar o mână care încetinește la margine lasă acolo o bandă mai groasă. Pentru LMM-6000, producătorul indică un strat de 20 până la 25 µm, cam grosimea unui strat subțire de vopsea.

Un strat mai gros nu dă o marcare mai închisă. Se usucă mai încet și are nevoie de mult mai multă putere laser pentru a fuziona până la suprafață, așa că o marcare care ar fi reușit pe un strat subțire iese slabă sau se clătește.

Pasul 4: lăsați să se usuce

Asigurați-vă că stratul este complet uscat înainte de a marca. Un strat subțire și uniform se usucă în câteva minute; producătorul indică 3 până la 5 minute pentru LMM-6000. După 10 minute este uscat practic în orice situație.

Puteți vedea când este gata. Stratul trece prin trei stadii:

1. Umed: lucios, arată ca vopseaua proaspătă.
2. Uscat, dar închis la culoare: luciul a dispărut, dar culoarea este încă intensă.
3. Gri deschis: stratul a devenit pal și mat. Abia acum este gata de marcare.

Dacă vă grăbiți, un uscător de păr usucă stratul în câteva secunde, sau puteți pune piesa acoperită într-un cuptor la temperatură scăzută.

Un strat uscat nu expiră, deci puteți acoperi piesele din timp. Unii dintre clienții noștri acoperă o serie cu săptămâni înainte și o păstrează pe un raft până intră în mașină, cu rezultate bune. Condiția este ca între timp nimic să nu atingă sau să nu zgârie zona acoperită: acolo unde stratul este deteriorat, marcarea va avea un gol.

LMM-6000 se usucă într-un strat dur, pe care îl puteți manipula și stivui. LMC-6044P și LMM-14 se usucă sub formă de pulbere care se deteriorează la o singură atingere, așa că depozitați piesele acoperite cu acestea astfel încât nimic să nu stea pe fața acoperită.

Pasul 5: marcați

Stratul fuzionează doar când primește suficientă energie pe milimetru pătrat. De aceea CerMark este un proces de putere mare: contați pe mult mai multă putere sau pe o viteză mult mai mică decât la gravarea lemnului.

Setările depind de laser, lentilă, materialul de dedesubt și grosimea stratului, așa că testați mai întâi:

1. Marcați o mică grilă de pătrate pe o bucată de rest sau pe spatele piesei, fiecare cu altă viteză și aceeași putere mare.
2. Clătiți testul (pasul 6) și alegeți pătratul cu cea mai închisă și mai uniformă marcare.
3. Folosiți acea viteză pentru lucrare.

Reguli valabile pentru orice mașină:

• Strat mai gros, putere mai mare. Un strat subțire are nevoie de mai puțină putere pentru același rezultat, încă un motiv să pulverizați subțire.
• Focalizați pe suprafața piesei. Cu cât punctul este mai mic, cu atât densitatea de energie este mai mare. Vedeți Găsirea focalizării reale cu un test pe rampă.
• Folosiți un interval fin, distanța dintre liniile de gravare, de aproximativ 0,06 mm. Spațiile dintre linii se văd ca dungi în marcare.
• Sticla are nevoie de mai puțină putere decât metalul. Prea multă căldură poate crăpa sau ciobi o suprafață de sticlă. Începeți de jos și creșteți treptat.

Cum citiți un test după clătire:

Ce vedeți	Cauză	Ce schimbați
După clătire nu rămâne nimic	Suprafață necurată, stratul nu a putut adera	Degresați din nou, vedeți pasul 1
Marcarea se clătește parțial sau este palidă	Prea puțină energie	Reduceți viteza sau creșteți puterea
Marcare pătată	Strat neuniform sau tub insuficient agitat	Agitați mai mult, pulverizați un strat mai subțire și mai uniform
Linii vizibile în marcare	Interval prea mare	Micșorați intervalul
Marcare gri sau maro în loc de neagră	Prea multă energie, stratul arde în loc să fuzioneze	Creșteți viteza sau reduceți puterea
Goluri unde piesa a fost atinsă	Grăsime pe suprafață	Degresați din nou și nu atingeți zona

Marcarea produce fum, ca orice lucrare cu laser. Porniți extracția: Fumul laser și de ce extracția este obligatorie.

Pasul 6: clătiți reziduurile

După marcare, clătiți cu apă călduță stratul care nu a fuzionat și ștergeți cu un burete moale sau o lavetă. Rămâne doar marcarea fuzionată. Potrivit producătorului, reziduurile pot ajunge în canalizare odată cu apa de clătire.

Cât timp rezistă marcarea?

Marcarea este fuzionată cu suprafața, deci la o utilizare normală nu se spală și nu se șterge. Totuși, se uzează încet de-a lungul anilor, împreună cu suprafața pe care se află, și eliberează particule fine pe măsură ce se uzează.

• Experiența noastră: după 10 ani, o marcare este încă pe piesă și încă lizibilă, atâta timp cât textul nu este prea mic. Ne așteptăm la o durată de lizibilitate de aproximativ 10 până la 20 de ani, motiv pentru care numim marcarea semipermanentă.
• Producătorul numește marcarea permanentă și rezistentă la acizi, baze, solvenți, căldură, frig, ceață salină și intemperii.

Două lucruri scurtează durata de lizibilitate: abraziunea, de exemplu pe o sculă care este manevrată sau curățată des, și textul mic, unde puțină uzură face deja caracterele ilizibile. Dacă o marcare trebuie să rămână lizibilă mai mult timp, sau la o dimensiune foarte mică, CerMark nu este procesul potrivit.

Nu pentru uz medical sau pentru suprafețe în contact cu alimentele

Deoarece marcarea eliberează particule pe măsură ce se uzează, CerMark nu este potrivit pentru dispozitive și instrumente medicale și nici pentru vreo suprafață care intră în contact cu alimente sau băuturi: interiorul sau marginea unui pahar ori a unei căni, fața unei farfurii, tacâmurile, tocătoarele, echipamentele de procesare a alimentelor.

Sticla și ceramica decorative sunt în regulă, cu condiția ca marcarea să se afle acolo unde alimentele și băuturile nu ajung niciodată, iar obiectul să nu fie spălat în mașina de spălat vase, unde particulele desprinse ar putea ajunge pe alte suprafețe. O sticlă de vin marcată pe exterior, un ghiveci din sticlă sau ceramică și vesela decorativă sunt toate potrivite.

Depozitarea tubului

Când ați terminat, întoarceți tubul cu susul în jos și pulverizați până iese doar gaz propulsor. Astfel duza se golește de strat, care nu se mai poate usca în ea și înfunda tubul.

Depozitați tubul culcat pe o parte, într-un loc uscat și întunecat, între 5 °C și 35 °C. În poziție verticală, particulele solide se depun într-un bulgăre pe fund, greu de desprins prin agitare; culcate pe o parte, se răspândesc și se amestecă mai ușor la loc.

După deschidere, CerMark are o durată de valabilitate limitată. Cumpărați cantitatea pe care o veți folosi.

Pe o mașină BRM

Un laser CO₂ BRM marchează cu CerMark ca orice alt laser CO₂, cu o regulă pe care o respectăm strict: nu marcați niciodată metal fără spray laser. Fasciculul încălzește metalul până se topește, iar metalul topit reflectă fasciculul înapoi pe traseul optic, până la sursa laser. Daunele produse astfel nu sunt acoperite de garanție.

Colorarea metalului nu previne acest lucru. Vopseaua sau markerul arde sub fascicul, metalul de dedesubt se topește, iar metalul topit reflectă fasciculul la fel. Folosiți un spray de marcare laser, făcut să absoarbă fasciculul și să adere la suprafață.

Parametri de pornire:

• Oțel inoxidabil cu CerMark pe o mașină de 100 W: 85 % putere, 500 mm/s, interval 0,06 mm. Din parametrii orientativi pentru gravare, CO₂ 100 W. Pentru alte materiale și clase de putere, consultați biblioteca de materiale BRM pentru LightBurn.
• Considerați-i un punct de pornire și rulați grila de test de la pasul 5. Fiecare sursă laser este diferită, iar un strat mai gros sau mai subțire schimbă rezultatul. Metoda generală de reglare pentru un material se găsește în Cum găsesc parametrii potriviți pentru materialul meu?
• Gravați cu lentila de 50,8 mm: dă cel mai mic punct, deci cea mai mare densitate de energie.

Pe un laser pentru metal BRM 90130-X sau BRM Budget 90130-X, marcați CerMark în modul acril, cu lentila pe care o folosiți pentru lemn și acril. Modul metal ajustează automat înălțimea de focalizare și nu este destinat marcării. Vedeți Ce metale puteți tăia cu BRM 90130-X?

Furnizăm toate cele patru spray-uri din tabelul de mai sus. Pentru spray-ul potrivit lucrării dumneavoastră sau pentru ajutor când un test nu reușește, creați un tichet.