İçeriğe geç

Kerf: lazerle kesilmiş parçalarınız neden birbirine oturmuyor

50 mm’lik bir kare çizersiniz, kesersiniz, ölçersiniz ve 49,8 mm çıkar. Bir dili, yuvasıyla tam aynı genişlikte çizersiniz ve bitmiş birleşim boşluklu olur. Bu, kesim aralığıdır (kerf); makineniz ve malzemeniz için sayısını öğrendiğinizde tasarımda tamamen ortadan kaldırabilirsiniz.

Lazer, bir kalemin çizgi çizdiği gibi bir çizgi boyunca kesmez. Ölçülebilir bir genişliğe sahip bir malzeme şeridini kaldırır. Bu şerit kesim aralığıdır.

Işın çizdiğiniz çizgiyi izler; bu yüzden kesim aralığı çizginizin ortasına göre, kabaca yarısı her iki taraftan olacak şekilde kaldırılır. Bunun iki sonucu vardır:

  • Parçalar çizildiğinden küçük çıkar, toplamda bir kesim aralığı genişliği kadar (her taraftan yarısı).
  • Delikler çizildiğinden büyük çıkar, toplamda bir kesim aralığı genişliği kadar.

Tam ölçülerle çizilmiş bir dil-yuva birleşiminin her zaman boşluklu olmasının nedeni budur: dil her iki taraftan yarım kesim aralığı kaybetmiş ve yuva her iki taraftan yarım kesim aralığı kazanmıştır. Sonunda oluşan boşluk kesim aralığı genişliğinin iki katıdır; birleşimin, kesim aralığı değerinin tek başına düşündürdüğünden çok daha gevşek hissettirmesinin nedeni de budur.

Metal olmayan malzemeleri kesen bir CO₂ lazerde kesim aralığı tipik olarak 0,1 ila 0,3 mm’dir. Bu aralık geniştir, çünkü kesim aralığı makinenin sabit bir özelliği değildir. Şunlarla değişir:

Faktör Kesim aralığına etkisi
Lensin odak uzaklığı Daha kısa odak uzaklığı daha küçük bir noktaya odaklar ve daha dar keser. Uzun bir lens daha geniş keser.
Odak yüksekliği Kesim aralığı gerçek odakta en dardır ve odak herhangi bir yöne kaydıkça genişler.
Güç ve hız Daha fazla güç veya daha yavaş ilerleme daha fazla enerji verir ve kesim aralığını genişletir.
Malzeme Akrilik, kontrplak, MDF, deri ve keçenin hepsi farklı davranır; kalınlık da önemlidir.
Malzeme kalınlığı Kesim hafif V biçimindedir; bu yüzden üst yüzdeki kesim aralığı alttakinden biraz daha geniştir.

Bu liste nedeniyle işe yarar evrensel bir sayı yoktur. Gerçekten kullandığınız kombinasyon için kendiniz ölçün.

Bunun için Nameek ve Elplatt’ın hazırladığı hazır bir mastar var; BRM Lasers’ta kullandığımız da budur: Thingiverse’te kerf mastarı.

  1. Dosyayı lazer yazılımınıza aktarın ve gerçek iş için kullanacağınız ayarların aynısını uygulayın.
  2. Tasarımı kesin.
  3. Kare delikli küçük parçayı mastar boyunca kaydırın. Yuvanın artık kesimden geniş olmadığı noktada durur. Değeri üst kısımdan okuyun.

Bu okuma tam kesim aralığı genişliğidir. Yarıya bölün; yazılım ofsetinin beklediği değer bu yarım kesim aralığıdır, çünkü ışın çizginizin her iki tarafından yarım kesim aralığı alır.

Seçenek 1: kesim yolunu yazılımın kaydırmasına izin verin

Bölüm başlığı “Seçenek 1: kesim yolunu yazılımın kaydırmasına izin verin”

LightBurn’de bu ayar katmanda bulunur. Bir çizgi katmanının ayarlarını açın, Advanced sekmesine gidin ve Offset alanını doldurun. Pozitif bir değer şeklin dışında, negatif bir değer içinde telafi eder.

Özellikle birleşimler için payı bir yazılım ofsetine güvenmek yerine CAD çizimine dahil etmek açık ve nettir: dosyayla birlikte gider ve farklı bir makineye gönderildiğinde de geçerliliğini korur.

Sıkı geçme için bir dil ve yuva çiziyorsanız dili yuvadan bir tam kesim aralığı kadar geniş yapın. Dil her taraftan yarım kesim aralığı kaybeder ve yuva her taraftan yarım kesim aralığı kazanır; böylece tam olarak buluşurlar.

Birçok kutu ve parmak geçme oluşturucu, kesim aralığınızı baştan sorar ve bu hesabı sizin yerinize yapar. Onlara ölçtüğünüz sayıyı verin.

Kesim aralığı telafisi ancak birleşim geometrisi sağlamsa önemlidir. Malzeme tasarrufu sağlayan birkaç kural:

  • Parmak uzunluğu ≈ malzeme kalınlığı veya bunun küçük bir katı. Parmakları malzemeden çok daha kısa olan bir birleşim zayıftır; çok uzun parmaklı olanı kesmek ise kırılgandır.
  • Karar vermeden önce test edin. Bütün bir kutuyu kesmeden önce tek bir birleşim (bir dil, bir yuva) kesin.
  • Çekiçle değil, hafif sürtünmeyle geçen bir birleşim hedefleyin. Özellikle akrilik, bir birleşim zorlanırsa bazen günler sonra çatlar veya kılcal çatlaklar oluşturur.
  • Yapıştırıp yapıştırmayacağınıza önceden karar verin. Birleşim yapıştırılacaksa biraz daha gevşek bir geçme daha iyidir, çünkü sıkı geçme yapıştırıcıya yer bırakmaz.
  • Levhanın tam olarak nominal kalınlığında olmadığını unutmayın. “3 mm” kontrplak genellikle 2,7 ila 3,2 mm’dir. Yuvalarınız 3,0 mm için çizilmişse ve levha 2,7 mm ölçülüyorsa birleşim, kesim aralığı devreye girmeden önce bile 0,3 mm boşluklu demektir. Etikete güvenmek yerine levhayı ölçün.

Özellikle dikkat edilmesi gereken iki şey:

  • Kesim aralığınız takılı olan lense bağlıdır. BRM makinelerine farklı odak uzaklıklarında lensler takılabilir ve bunlar aynı kesim aralığını vermez. Lensi değiştirirseniz yeniden ölçün. Bkz. farklı lensler ve makine modeline göre lens uyumluluğu.
  • Kesim aralığı iyi bir erken uyarıdır. Aylardır sabit kalan bir kesim aralığı ölçümü birden çok daha geniş çıkarsa bunu telafi etmek yerine araştırın; genişleyen bir kesim aralığı genellikle odağın kaydığı veya optiklerin temizlenmesi gerektiği anlamına gelir. Bkz. lazerim artık malzemeyi kesip geçmiyor.