Lazer kaynağım yıprandı mı? Tüp ömrü ve güç kaybı teşhisi
“Lazerim güç kaybetti, tüp ölüyor olmalı” lazer forumlarındaki en yaygın sonuçlardan biridir ve çoğu zaman yanlıştır. Yıpranmış bir lazer kaynağı ile kirli bir lens tam olarak aynı belirtiyi verir ve bunlardan birini gidermek birkaç dakika sürer.
Önce: büyük olasılıkla sorun lazer kaynağı değildir
Bölüm başlığı “Önce: büyük olasılıkla sorun lazer kaynağı değildir”Okumaya devam etmeden önce lazerim artık malzemeyi kesip geçmiyor makalesindeki adımları uygulayın. Odak, kirli optikler, hava desteği, ayna ayarı ve malzeme, “güç kaybı” vakalarının büyük çoğunluğunu açıklar.
Lazer kaynağı pahalı bir parçadır. Önce bu kontrolleri yapın.
Kaynaktan uzağı işaret eden iki hızlı kontrol:
- Tablada eşit olmayan şekilde mi başarısız oluyor? Bir köşede kesip diğerinde kesmiyorsa kaynak sağlamdır; bu bir ayna ayarı sorunudur. Yıpranmış bir kaynak her yerde eşit şekilde güç kaybeder.
- Güçlü başlayıp 15 ila 20 dakika sonra mı zayıflıyor? Bu bir aşınma değil, soğutma örüntüsüdür. Yıpranmış bir kaynak ilk saniyeden itibaren aynı derecede zayıftır.
Gerçek aşınma neye benzer
Bölüm başlığı “Gerçek aşınma neye benzer”Bir CO₂ lazer kaynağı aniden bozulmaz. Gaz karışımı çalışma ömrü boyunca yavaşça bozulur; bu nedenle kayıp:
- Kademelidir; bir hafta içinde değil, aylar ve binlerce çalışma saati boyunca gerçekleşir.
- Tüm çalışma alanında eşittir.
- Kalıcıdır. Dinlendirdikten sonra geri gelmez ve temizlikten etkilenmez.
- İlerleyicidir. Gücü biraz, sonra biraz daha artırarak telafi edersiniz ve bir gün eskiden işe yarayan ayarlar yeterli olmaktan çok uzaktır.
En güvenilir gösterge sizin kendi geçmişinizdir. Belirli bir malzemeyi kesen ayarları not ediyorsanız (bu notu tutmanın gerekçesi de budur), aynı iş için gereken gücün aylar içinde yavaşça yukarı kayması, yaşlanan bir kaynağın gerçek imzasıdır.
Çalışma akımı, tüp ömrünü en çok etkileyen faktördür
Bölüm başlığı “Çalışma akımı, tüp ömrünü en çok etkileyen faktördür”Her CO₂ lazer kaynağının miliamper cinsinden bir azami anma akımı vardır. Bu azami değere yakın çalışmak en yüksek optik gücü üretir, ancak kaynağı da çok daha hızlı yıpratır. Bunun oldukça altında çalışmak ömrü önemli ölçüde uzatır. İlişki orantılı değildir; aralığın son kısmı tüpü orantısız şekilde zorlar.
Günlük olarak sizin kontrol ettiğiniz şey işinizdeki güç ayarıdır ve kaynağın aralığın neresinde çalışacağını belirleyen de budur. İki pratik sonucu vardır:
Rutin olarak %100 güçte çalışmayın. Belirli bir noktanın üzerinde, çok fazla ek aşınma karşılığında çok az ek kesim performansı elde edersiniz. Gücü artırmak yerine işi yavaşlatmak genellikle daha iyidir. Genel bir kural olarak %80’i çalışma maksimumunuz olarak kabul edin.
Makinenin belirtilen çıkış gücünün üzerinde anma değerine sahip bir lazer kaynağı takıyor, ardından onu bu çıkış gücüyle sınırlıyoruz. Kaynak hiçbir zaman sınırında çalıştırılmaz ve kesim katmanınızdaki %100 zaten önerilen %80’e karşılık gelir. Bunu ikinci kez uygulamanız gerekmez ve düşünmeniz gereken bir değişken değildir.
Bu, her CO₂ makinesinin yaptığı bir şey değil, bir tasarım tercihidir; bu nedenle başka bir markada %80’i kendiniz hesaplayın.
Daha güçlü değil, daha yavaş kesin. Bir malzeme kesilmiyorsa hızı düşürmek neredeyse her zaman gücü artırmaktan daha iyi bir çözümdür; kaynağa daha az yüklenir ve çoğu zaman daha iyi bir kenar da verir.
Akım sınırı makinenin içinde, lazer güç kaynağının yüksek gerilim tarafında ayarlanır. Bunu teslimattan önce biz ayarlarız. Ona ulaşmak öldürücü gerilimlerin yakınında çalışmak anlamına gelir; bu yüzden kendiniz ayarlayacağınız bir şey değildir. Akımın yanlış olduğunu düşünüyorsanız makineyi açmak yerine bize ulaşın.
Başka bir yerdeki arızayı telafi etmek için güç ayarını artırmak, kirli bir lensi atlatmanın en pahalı yoludur. Gerçek sorunu gizler ve değiştirmekten kaçınmaya çalıştığınız bir parçanın aşınmasını hızlandırır.
Lazer kaynağı mı, güç kaynağı mı?
Bölüm başlığı “Lazer kaynağı mı, güç kaynağı mı?”Bu ikisi sürekli karıştırılır ve yanlış olanı değiştirmek pahalı bir hatadır.
Güç kaynağı, lazer kaynağını sürer. Bozulduğunda veya arızalandığında belirtileri yıpranmış bir tüple büyük ölçüde örtüşür: düşük çıkış, tutarsız çıkış veya hiç çıkış olmaması. Bazı örüntüler yardımcı olur:
| Örüntü | Daha olası neden |
|---|---|
| Aylar boyunca kademeli, eşit kayıp | Lazer kaynağının yaşlanması |
| Bir işten diğerine ani kayıp | Güç kaynağı veya bir bağlantı |
| Çıkış bir iş sırasında değişiyor veya titriyor | Güç kaynağı |
| Hiç ışın yok, akım okuması yok | Güç kaynağı, emniyet kilidi, kablolama. Bkz. Lazer ışını yok |
| Bir oturum içinde güçlü başlayıp zayıflıyor | Soğutma |
| Yalnızca tablanın bir bölgesinde zayıf | Ayna ayarı |
Lazer kaynağı ve güç kaynağı öldürücü gerilimlerde çalışır. Yüksek gerilim bölmesini açmayın, bağlantılara prob değdirmeyin veya içinde ölçüm yapmaya çalışmayın. Teşhis buraya işaret ediyorsa bize ulaşın; bu, müşterinin servis yapabileceği bir alan değildir.
Kaynağın anma ömrüne ulaşıp ulaşmayacağını soğutma belirler
Bölüm başlığı “Kaynağın anma ömrüne ulaşıp ulaşmayacağını soğutma belirler”Fazla sıcak çalıştırılan bir lazer kaynağı, akımı ne kadar dikkatli ayarlarsanız ayarlayın anma ömrünü dolduramaz. Ve odanın çiy noktasının altındaki suyla soğutulan bir kaynak, yoğuşma nedeniyle hızla tahrip olabilir.
Her iki konu da su soğutucu hangi sıcaklığa ayarlanmalı? makalesinde ele alınmıştır.
Su kalitesi de sıcaklık kadar önemlidir: su soğutucuyu en iyi durumda tutma.
Kaynağın kendisini temiz tutmak
Bölüm başlığı “Kaynağın kendisini temiz tutmak”Kaynağın dış yüzeyindeki toz ve içindeki kirli soğutma suyu ayrı sorunlardır ve her biri ayrı ayrı ilgiyi hak eder. Toz önemlidir, çünkü akım izlemesi gereken yol yerine tozlu yüzey üzerinden ilerler. Bkz. lazer kaynağını temizleme.
BRM makinesinde
Bölüm başlığı “BRM makinesinde”Çalışma akımı teslimattan önce ayarlanır ve müşteri tarafından değiştirilmez; bu nedenle BRM makinesinde burada ayarlanacak bir şey yoktur. Akımın yanlış olduğunu düşünüyorsanız bu, üstleneceğiniz bir iş değil, bir destek konusudur.
Sizin kontrolünüzdeki araç, işinizdeki güç ayarıdır ve yukarıdaki notta açıklandığı gibi %80 zaten uygulanmıştır.
Yedek sipariş etmeden önce
Bölüm başlığı “Yedek sipariş etmeden önce”Şunları hazır bulundurun, size çok daha hızlı yardımcı olabiliriz:
- Makine modeli ve seri numarası.
- Yaklaşık kaç çalışma saati olduğu veya makineye ne kadar süredir sahip olduğunuz.
- Makinenin şu anda neyi kesip neyi kesmediği, yeniyken olduğu duruma kıyasla.
- Kaybın tabla genelinde eşit olup olmadığı.
- Zaten neleri kontrol ettiğiniz: odak, optikler, ayna ayarı, hava, soğutma.
- Sorun başladığı sıralarda bir şeyin değişip değişmediği: bir çarpışma, yeni bir malzeme veya makinenin başka bir odaya ya da binaya taşınması.
Bu listeyle bizimle iletişime geçin; genellikle ömrünün sonuna gelmiş bir sarf malzemesine mi yoksa daha ucuz bir şeye mi baktığınızı hızla söyleyebiliriz.

