Ga naar inhoud

Laserdampen, en waarom afzuiging niet optioneel is

Een CO₂-laser snijdt door heel snel een heel kleine hoeveelheid materiaal te verbranden. Alles wat in de snijvoeg zat moet ergens heen, en het vertrekt als rook, fijne deeltjes en damp. Dat bij de bediener vandaan en uit de machine krijgen hoort bij het werkend houden van de machine.

De samenstelling hangt volledig van het materiaal af, maar er spelen drie dingen tegelijk:

  • Fijnstof. Heel fijne roet- en asdeeltjes, klein genoeg om lang in de lucht te blijven en diep in de longen te komen.
  • Damp en vluchtige verbindingen. Alles wat het materiaal afgeeft terwijl het ontleedt. Houtharsen, acrylaatmonomeer, bindmiddelen en lijmen in plaatmateriaal, kleurstoffen en afwerklagen.
  • Geur. Het meest opvallende van de drie, en datgene waar buren, verhuurders en collega’s over klagen. Vanuit gezondheidsoogpunt het minst belangrijke.

Materialen verschillen enorm. MDF geeft veel meer rook en harsachtig residu dan massief hout. Leer en textiel geven een zwaardere geur. Acrylaat geeft minder zichtbare rook maar een damp die je niet wilt inademen. En sommige materialen mogen helemaal nooit bewerkt worden, hoe goed je afzuiging ook is. Zie welke materialen kun je lasersnijden.

  • Jou. Herhaalde blootstelling aan laserrook is een reëel arbeidsgezondheidsrisico. Rook die uit de kast ontsnapt en de ruimte in drijft, betekent dat je hem inademt.

  • De machine. De rook in de kast blijft niet zweven; hij slaat neer. Hij slaat neer op de lens en de spiegels, waar hij een deel van de straal absorbeert in plaats van doorlaat, zodat je stap voor stap snijvermogen verliest en de optiek warm loopt. Hij slaat neer op de rails en de riemen. Hij komt in de elektronica. Een machine met slechte afzuiging heeft voortdurend schoonmaak van de optiek nodig en slijt sneller.

  • De snede zelf. Er moet lucht door het werkgebied bewegen om de rookpluim uit het straalpad te voeren. Blijft de rook hangen, dan moet de straal door zijn eigen uitstoot heen branden, en dat kost zowel snijkwaliteit als diepte.

Er zijn twee aanpakken:

Afvoer naar buiten. De afgezogen lucht verlaat het gebouw. Eenvoudig, effectief, geen kosten voor verbruiksartikelen. Het vraagt wel ergens een afvoer, en het betekent dat je de rook naar buiten blaast, wat wel of niet acceptabel is afhankelijk van waar je zit, wat je bewerkt en wie je buren zijn.

Filterende recirculatie. Een filterunit reinigt de lucht en brengt hem terug de ruimte in. Geen kanaalwerk nodig, wat het in veel gehuurde of gedeelde ruimtes de enige optie maakt. Daar staat tegenover dat filters verbruiksartikelen zijn met reële kosten, en dat de unit alleen zo goed werkt als de filters die er nu in zitten.

Wil je weten welke recirculatie-opstelling bij jouw situatie past, neem dan contact op via het contactformulier.

Waarom luchtdebiet op een datasheet kan misleiden

Section titled “Waarom luchtdebiet op een datasheet kan misleiden”

Luchtdebiet is het getal waarmee datasheets openen, dus een hoog getal ziet eruit als een afzuiging die de rook wel weghaalt. Dat klopt alleen als de druk klopt, want het debiet wordt gegarandeerd bij een opgegeven druk. Een datasheet hoort die druk altijd naast het debiet te vermelden. Is die druk te laag voor het kanaalwerk, dan verlaagt de weerstand van het traject het debiet met meer dan de afzuiging kan compenseren.

Afzuiging dimensioneren en specificeren hangt af van dingen die je niet van een webpagina kunt aflezen: je machine en het vermogen ervan, welke materialen je werkelijk draait en hoe vaak, de ruimte, het gebouw, of afvoer naar buiten mogelijk is, wat de lokale eisen zijn, en wat er daarna met de lucht gebeurt.

Het verkeerd doen is in beide richtingen duur: een te klein systeem beschermt niemand, en een te groot systeem is geld dat je voor niets uitgeeft.

Afzuiging is standaard op elke machine die wij leveren, en de capaciteit wordt bij levering op jouw situatie afgestemd, dus het dimensioneren ligt niet bij jou.

Technische documentatie van de units die wij leveren staat onder Downloads: datasheets van de BRM Extractor-filters en specificaties van niet-filterende afzuiging.

Kanaalwerk, doorvoeren en de hoeveelheid verse lucht in de ruimte horen bij de voorbereiding van de locatie, en wij vragen naar alle drie voor de levering: je werkplaats voorbereiden voordat de lasermachine komt.

  • De afzuiging draait zodra de laser draait, en gaat niet pas aan als het begint te ruiken.
  • Laat hem na afloop van de klus nog even doordraaien om de kast leeg te trekken.
  • Houd de klep dicht tijdens het snijden.
  • Houd het bed vrij van restjes. Die smeulen, en ze geven nog lang na de klus rook af.
  • Controleer filters en kanaalwerk volgens een schema, in plaats van te wachten tot de prestaties teruglopen.
  • Staat een materiaal op de nooit-lijst, dan maakt geen enkele afzuiging het acceptabel.