Hvilke metaller kan skjæres med BRM 90130-X eller Budget 90130-X?

Jeg har en BRM 90130-X eller en Budget 90130-X og vil vite om jeg kan skjære bestemte metaller. Merk at maskinen må være egnet for metallskjæring! Er den ikke det og du prøver likevel, kan maskinen gå i stykker.

Usikker på om maskinen din er egnet for metallskjæring? Send spørsmålet ditt med et bilde av typeskiltet på maskinen i en sak til BRM, så sjekker vi det for deg.

Metallmodus

For å skjære metall med maskinen må du bytte fra akrylmodus til metallmodus. Prøver du å skjære metall i akrylmodus, går det ikke.

Når du setter maskinen i metallmodus, må du også bruke riktig linse. Linsen du skjærer metall med, passer bare til maskiner som faktisk kan skjære metall. Denne linsen er større enn linsen du bruker til tre og andre materialer, og på det kjenner du den igjen som en linse spesielt for metallskjæring.

I metallmodus justerer laserhodet også fokuset automatisk. Det er nødvendig fordi fokusavstanden fra linsen til metallet må være helt nøyaktig. På grunn av det høye gasstrykket beveger materialet seg, så fokushøyden må justeres hele tiden. Når maskinen står i metallmodus, følger hodet med og justerer dette selv. Dermed er fokushøyden alltid riktig.

Hvilke krav må et metall oppfylle for å kunne skjæres?

Generelt er det noen få typer metall som kan og får skjæres med BRM 90130-X og BRM Budget 90130-X.

Disse metallene kan skjæres:

• Alle typer jern.
• Ulegert stål. Rustfritt stål er et unntak. Det er en legering, men kan skjæres.

Jern, stål og rustfritt stål er alle svært rene metaller. Laserstrålen har riktig effekt og absorpsjon ved bølgelengden, så strålen blir absorbert i stedet for reflektert. Derfor kan disse metallene skjæres. De kan skjæres opptil en tykkelse på 1,25 mm.

Vil du skjære tykkere, er det stor risiko for at du ikke kommer gjennom materialet. Det er også risiko for at snittet ikke blir pent. Du kan få en bred skjærelinje. Du tilfører for mye varme i metallet, slik at det smelter ukontrollert.

Disse metallene kan ikke skjæres:

• Edelmetaller, som gull, sølv og lignende.
• Legeringer.
• Aluminium.

Hos disse materialene er absorpsjonsbølgelengden en annen, så laserstrålen blir reflektert i stedet for absorbert. Derfor kan du ikke skjære disse metallene.

Hvorfor må det tilsettes oksygen når du skjærer metaller?

En laserkilde på 150 W har for lite effekt alene til å skjære gjennom metaller. Med oksygen gir du næring til forbrenningen, slik at du får nok energi inn i materialet til å skjære det. Slik kompenserer du for effekten til laserkilden.

Hvilken renhetsgrad må oksygenet ha?

Laveste anbefalte renhetsgrad for oksygenet er 3.5 (99,95 %). Du vil ha så rent oksygen som mulig. Da kan du skjære raskere og får også et bedre resultat. Bruker du oksygen med en renhetsgrad under 2.5 (99,5 %), blir det vanskelig å få et godt resultat. Produksjonshastigheten må også ned. Har du skjæreproblemer du ikke klarer å løse, kan renere oksygen (med høyere renhetsgrad) være løsningen.

Hvorfor må jeg bruke en annen linse når jeg skjærer metall?

Linsen for metallskjæring har et annet belegg enn den du for eksempel bruker til tre og akryl. Belegget på metall-linsen stopper refleksjonene og spredtstrålingen som oppstår når du skjærer metall. Det hindrer at laserstrålen reflekteres tilbake til laserkilden. Belegget på linsen du bruker til tre og akryl, kan ikke det, så laserstrålen reflekteres tilbake til laserkilden. Refleksjon skader laserkilden.

Merking av metaller

Å gravere med en metallaser uten laserspray frarådes sterkt. Heller ikke med metall-linsen, og i hvert fall ikke i metallmodus. Prøver du å merke et metall uten laserspray, brenner materialet, og det kan dannes et krater. Da senker laserhodet seg, fordi det vil justere fokushøyden. Laserhodet senker seg for langt, fordi det ikke registrerer materiale. Men laserhodet fortsetter å bevege seg fram og tilbake, og vil til slutt kollidere når det plutselig treffer materiale.

For likevel å kunne merke metall med BRM 90130-X eller BRM Budget 90130-X med laserspray må du sette maskinen i akrylmodus. Da slås den automatiske justeringen av fokushøyden av. Nå kan du merke materialet med linsen du vanligvis bruker til tre og akryl. Med Z- og Z+ kan du stille hodet på riktig fokushøyde.

Merk ikke metall uten laserspray.

Merker du metaller uten laserspray og laserkilden blir skadet, dekkes det ikke av garantien!

Les denne artikkelen om laserspray.

Hvordan finner jeg riktige parametere for å skjære metall?

Parameterne for metallskjæring er ganske presise. Metaller har en bestemt smeltetemperatur som du må ta hensyn til.

Opp til den verdien får du mye slagg på oversiden av materialet. Det er smeltet materiale. Slagg vil du fortsette å få til du kommer gjennom materialet.

Sett lasereffekten på maksimum (98 %) og gi mye oksygen, gjerne helt opp til 8 bar. Velg en høy hastighet og senk den trinnvis til du kommer gjennom materialet. Du må legge de forskjellige snittene ved siden av hverandre. I metall kan du ikke gå over snittet igjen. Når metall varmes opp og kjøles ned igjen, herdes det, og da trengs det mer effekt andre gang. Det har du ikke, så du må lage et nytt snitt ved siden av. I vanlig stål kan du trenge en hastighet mellom 20 mm/s og 50 mm/s med full effekt og nok oksygen.

Jern er litt lettere å skjære. Her kan du komme gjennom allerede ved for eksempel 80 mm/s med full effekt og nok oksygen. Det avhenger selvfølgelig også av hvor rene og godt justerte speilene og linsen er.

Ser det ut som maskinen sveiser i stedet for å skjære, kan det skyldes speiljusteringen. Det kan også være at hastigheten er litt for høy. Bruk også nok oksygen. Med for lite oksygen kan dette også skje. 8 bar er det maksimale maskinen tåler, så det kan du godt bruke for å skjære pent og raskt.

Bruker du mindre oksygen, må du senke hastigheten noe for fortsatt å få et godt resultat. Vil du bruke mindre oksygen for å spare penger, blir du sannsynligvis skuffet. Mindre oksygen betyr at det tar lengre tid å skjære ut produktet, så du bruker like mye eller til og med mer.

Det er ganske vanskelig å finne riktige parametere for metallskjæring, fordi det krever stor presisjon. Hvert metall har sitt eget smeltepunkt, så parameterne for for eksempel rustfritt stål kan ikke kopieres direkte til jern.

Får du kratere i materialet, må du øke hastigheten. Det kommer for mye varme inn i materialet, slik at det smelter.

Kommer det en brunaktig kant langs snittet, kan du også skjære litt raskere. Varmen kjøles ikke raskt nok ned, og kanten blir brun. Det kan også hende du må bruke litt mindre oksygen.

Dannes det grader på oversiden av materialet, kan det være et tegn på riktig hastighet, men for lite oksygen. Oksygenet blåser ikke nok av forbrenningen nedover. Har du grader på undersiden av materialet, skal du lett kunne fjerne dem med fingeren. Kan du ikke det, kan du skjære litt raskere.

Har du flere spørsmål, kan du gjerne opprette en sak.