Hoppa till innehåll

Vilka metaller kan skäras med BRM 90130-X eller Budget 90130-X?

Jag har en BRM 90130-X eller en Budget 90130-X och vill veta om jag kan skära vissa metaller. Observera att maskinen måste vara lämpad för att skära metall! Är den inte det och du ändå försöker, kan maskinen gå sönder.

Är du osäker på om din maskin är lämpad för att skära metall? Skicka då din fråga med en bild av maskinens typskylt i ett ärende till BRM, så kontrollerar vi det åt dig.

För att skära metall med maskinen måste du ställa om den från akrylläge till metalläge. Försöker du skära metall i akrylläge fungerar det inte.

När du ställer maskinen i metalläge måste du också använda rätt lins. Linsen för metallskärning passar bara maskiner som faktiskt kan skära metall. Den är större än linsen du använder för trä och andra material, och på det känner du igen att det är en lins särskilt för metallskärning.

I metalläge justerar laserhuvudet också fokus automatiskt. Det behövs eftersom fokusavståndet från linsen till metallen kräver exakt noggrannhet. På grund av det höga gastrycket som krävs rör sig materialet, så fokushöjden måste justeras hela tiden. När maskinen står i metalläge följer huvudet materialet och justerar själv. Därför blir fokushöjden alltid rätt.

Vilka krav måste en metall uppfylla för att kunna skäras?

Section titled “Vilka krav måste en metall uppfylla för att kunna skäras?”

Generellt finns det några typer av metall som får och kan skäras med BRM 90130-X och BRM Budget 90130-X.

Följande metaller kan skäras:

  • Alla typer av järn.
  • Olegerade stål. Rostfritt stål är ett undantag: det är en legering men kan skäras.

Järn, stål och rostfritt stål är alla mycket rena metaller. Laserstrålen har rätt effekt och absorption vid våglängden, vilket betyder att strålen inte reflekteras utan absorberas. Därför kan de här metallerna skäras, upp till en tjocklek av 1,25 mm.

Vill du ändå skära tjockare är risken stor att du inte kommer igenom materialet. Det finns också en risk att snittet inte blir bra. Du kan få en bred skärlinje, eftersom du tillför för mycket värme i metallen så att den smälter okontrollerat.

Följande metaller kan inte skäras:

  • Ädelmetaller, som guld och silver.
  • Legeringar.
  • Aluminium.

För de här materialen är absorptionen vid våglängden en annan, så laserstrålen reflekteras i stället för att absorberas. Därför kan du inte skära de här metallerna.

Varför måste syrgas tillföras när du skär metall?

Section titled “Varför måste syrgas tillföras när du skär metall?”

En laserkälla på 150 W har för lite effekt för att skära igenom metall på egen hand. Genom att tillföra syrgas ger du förbränningen mer näring, så att du får in tillräckligt med energi i materialet för att skära det. På så sätt kompenserar du för laserkällans effekt.

Den lägsta rekommenderade renhetsgraden för syrgasen är 3.5 (99,95 %). Du vill att syrgasen ska vara så ren som möjligt. Då kan du skära snabbare och får ett bättre resultat. Använder du syrgas med en renhetsgrad under 2.5 (99,5 %) blir det verkligt svårt att få ett bättre resultat. Produktionshastigheten måste också sänkas. Har du skärproblem som du inte kan lösa kan renare syrgas (med högre renhetsgrad) vara lösningen.

Varför måste jag använda en annan lins när jag skär metall?

Section titled “Varför måste jag använda en annan lins när jag skär metall?”

Linsen för metallskärning har en annan beläggning än den du använder för att skära till exempel trä och akryl. Metallinsens beläggning stoppar reflektionerna och den spridda strålningen som uppstår vid metallskärning. Det hindrar laserstrålen från att reflekteras tillbaka till laserkällan. Beläggningen på linsen du använder för trä och akryl kan inte det, så där reflekteras strålen tillbaka till laserkällan. Reflektion skadar laserkällan.

Att gravera med en metallaser utan laserspray är starkt avrått. Inte ens med metallinsen och absolut inte i metalläge. Försöker du ändå märka en metall utan laserspray bränns materialet och en krater kan bildas. Då sänks laserhuvudet, eftersom det vill justera fokushöjden. Laserhuvudet sänks för långt eftersom inget material känns av. Men huvudet fortsätter att röra sig fram och tillbaka och kolliderar till slut när det plötsligt stöter på material.

För att ändå kunna märka metall med BRM 90130-X eller BRM Budget 90130-X med hjälp av laserspray måste du ställa maskinen i akrylläge. Då stängs den automatiska justeringen av fokushöjden av. Nu kan du märka materialet med linsen du brukar använda för trä och akryl. Du kan använda Z- och Z+ för att ställa huvudet på rätt fokushöjd.

Läs den här artikeln om laserspray.

Hur hittar jag rätt parametrar för att skära metall?

Section titled “Hur hittar jag rätt parametrar för att skära metall?”

Parametrarna för att skära metall är ganska exakta. Metaller har en viss smälttemperatur som du måste ta hänsyn till.

Fram till det värdet bildas mycket skägg på materialets ovansida. Det är smält material. Skägg får du så länge du inte kommer igenom materialet.

Ställ lasereffekten på max (98 %) och tillför mycket syrgas, upp till 8 bar. Välj en hög hastighet och sänk den stegvis tills du kommer igenom materialet. Du måste lägga de olika snitten bredvid varandra. Med metall kan du inte köra över snittet igen. När metall värms upp och sedan svalnar härdas materialet, och det kräver mer effekt andra gången. Det går inte, så du måste göra ett nytt snitt bredvid. Med vanligt stål kan du behöva en hastighet mellan 20 mm/s och 50 mm/s med full effekt och tillräckligt med syrgas.

Järn är något lättare att skära. Där kan du komma igenom redan vid till exempel 80 mm/s med full effekt och tillräckligt med syrgas. Det beror förstås också på hur rena och välinriktade speglarna och linsen är.

Verkar det som att maskinen svetsar i stället för att skära kan det bero på spegeljusteringen. Hastigheten kan också vara lite för hög. Använd också tillräckligt med syrgas; med för lite syrgas kan det också hända. 8 bar är det högsta maskinen klarar, så det kan du gott använda för att skära fint och snabbt.

Använder du mindre syrgas måste du sänka hastigheten något för att ändå få ett bra resultat. Vill du tillföra mindre syrgas för att spara pengar blir du förmodligen besviken. Mindre syrgas betyder att det tar längre tid att skära ut produkten, så du förbrukar lika mycket eller ännu mer.

Att hitta rätt parametrar är ganska svårt vid metallskärning, eftersom det kräver stor precision. Varje metall har en egen smältpunkt, så parametrarna för till exempel rostfritt stål kan inte kopieras rakt av till järn.

Får du kratrar i materialet måste du höja hastigheten. För mycket värme går in i materialet och får det att smälta.

Syns en brunaktig kant längs snittet kan du också skära lite snabbare. Värmen hinner inte svalna tillräckligt snabbt, så kanten blir brun. Du kan också behöva använda lite mindre syrgas.

Bildas skägg på materialets ovansida kan det vara ett tecken på att hastigheten är rätt men att syrgasen inte räcker. Syrgasen blåser inte ned förbränningen tillräckligt. Har du skägg på materialets undersida ska du lätt kunna ta bort det med fingret. Går det inte kan du skära lite snabbare.

Har du fler frågor kan du skapa ett ärende.