ما المعادن التي يمكن قطعها بماكينة BRM 90130-X أو Budget؟
لدي ماكينة BRM 90130-X أو Budget 90130-X وأود أن أعرف هل يمكنني قطع معادن معينة. لاحظ أن الماكينة يجب أن تكون مناسبة لقطع المعادن! فإن لم تكن مناسبة لذلك وحاولت القطع رغم ذلك، فقد تتعطل الماكينة.
ألست متأكدًا من أن ماكينتك مناسبة لقطع المعادن؟ أرسل سؤالك مع صورة للوحة البيانات على الماكينة عبر تذكرة إلى BRM، وسنتحقق من ذلك لك.
وضع المعادن
Section titled “وضع المعادن”لقطع المعادن بماكينتك، عليك تحويلها من وضع الأكريليك إلى وضع المعادن. فإن حاولت قطع المعادن في وضع الأكريليك فلن ينجح ذلك.
وعند وضع الماكينة في وضع المعادن، عليك أيضًا استخدام العدسة الصحيحة. فالعدسة التي تقطع بها المعادن لا تناسب إلا الماكينات القادرة فعلًا على قطع المعادن. وهي أكبر من العدسة التي تعالج بها الخشب وسائر المواد، وبذلك تعرف أنها عدسة مخصصة لقطع المعادن.
وفي وضع المعادن يضبط رأس الليزر البؤرة تلقائيًا كذلك. وهذا ضروري لأن مسافة البؤرة من العدسة إلى المعدن تتطلب دقة تامة. وبسبب ضغط الغاز المرتفع المطلوب تتحرك مادتك، فيجب ضبط ارتفاع التبئير باستمرار. وحين تكون الماكينة في وضع المعادن يتتبع الرأس ذلك ويضبطه بنفسه، فيبقى ارتفاع التبئير صحيحًا دائمًا.
ما الشروط التي يجب أن يستوفيها المعدن ليُقطع؟
Section titled “ما الشروط التي يجب أن يستوفيها المعدن ليُقطع؟”عمومًا، هناك أنواع قليلة من المعادن يجوز ويمكن قطعها بماكينة BRM 90130-X وBRM Budget 90130-X.
يمكن قطع المعادن التالية.
- جميع أنواع الحديد.
- الفولاذ غير السبائكي. والفولاذ المقاوم للصدأ استثناء، فهو سبيكة لكن يمكن قطعه.
الحديد والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ كلها معادن نقية جدًا. ولشعاع الليزر القدرة والامتصاص المناسبان عند طوله الموجي، أي أن الشعاع لا ينعكس بل يُمتص. ولذلك يمكن قطع هذه المعادن، حتى سماكة 1.25 mm.
وإن أردت القطع بسماكة أكبر، فالخطر كبير في ألا تنفذ من مادتك. وهناك خطر أيضًا ألا يأتي القطع جميلًا، فقد تحصل على خط قطع عريض، لأنك تُدخل حرارة زائدة في المعدن فينصهر على نحو غير متحكم فيه.
لا يمكن قطع المعادن التالية.
- المعادن الثمينة، كالذهب والفضة وغيرهما.
- السبائك.
- الألومنيوم.
في هذه المواد يختلف الطول الموجي للامتصاص، فينعكس شعاع الليزر بدل أن يُمتص. ولذلك لا يمكنك قطع هذه المعادن.
لماذا يلزم إضافة الأكسجين عند قطع المعادن؟
Section titled “لماذا يلزم إضافة الأكسجين عند قطع المعادن؟”مصدر ليزر بقدرة 150 واط وحده قدرته أقل من أن تقطع المعادن. وبإضافة الأكسجين تغذّي الاحتراق، فتتمكن من إيصال قدرة كافية إلى المادة وقطعها. وبذلك تعوّض عن قدرة مصدر الليزر.
ما درجة النقاء المطلوبة للأكسجين؟
Section titled “ما درجة النقاء المطلوبة للأكسجين؟”الحد الأدنى الموصى به لدرجة نقاء الأكسجين هو 3.5 (99.95 %). فأنت تريد أن يكون الأكسجين نقيًا قدر الإمكان، إذ يتيح لك ذلك القطع بسرعة أكبر ويمنحك نتيجة أفضل. وإن استخدمت أكسجينًا درجة نقائه أقل من 2.5 (99.5 %)، يصبح الحصول على نتيجة أفضل تحديًا حقيقيًا، وسيتعين عليك كذلك خفض سرعة الإنتاج. وفي حال مشكلات القطع التي لا تستطيع حلها، قد يكون اختيار أكسجين أنقى (بدرجة نقاء أعلى) هو الحل.
لماذا أحتاج إلى عدسة مختلفة عند قطع المعادن؟
Section titled “لماذا أحتاج إلى عدسة مختلفة عند قطع المعادن؟”للعدسة المستخدمة في قطع المعادن طلاء مختلف عن العدسة التي تستخدمها لقطع الخشب والأكريليك مثلًا. فطلاء عدسة المعادن يوقف الانعكاسات والإشعاع المتشتت الذي ينشأ عند قطع المعادن، فيمنع انعكاس شعاع الليزر نحو مصدر الليزر. أما طلاء العدسة التي تستخدمها مع الخشب والأكريليك فلا يستطيع ذلك، فينعكس الشعاع نحو مصدر الليزر. والانعكاس يتلف مصدر الليزر.
وسم المعادن
Section titled “وسم المعادن”الحفر بليزر المعادن دون رذاذ ليزر أمر لا يُنصح به إطلاقًا، ولا حتى بعدسة المعادن، ولا سيما في وضع المعادن. فإن حاولت وسم معدن دون إضافة رذاذ ليزر، فستحترق مادتك وقد تتكوّن حفرة. ويؤدي ذلك إلى نزول رأس الليزر لأنه يحاول ضبط ارتفاع التبئير، فينزل أكثر مما يجب لأنه لا يكتشف مادة. لكن الرأس يواصل الحركة ذهابًا وإيابًا، فيصطدم في النهاية حين يصادف المادة فجأة.
ولتتمكن رغم ذلك من وسم المعادن بماكينة BRM 90130-X أو BRM Budget 90130-X مع إضافة رذاذ ليزر، عليك وضع الماكينة في وضع الأكريليك، فيتعطل الضبط التلقائي لارتفاع التبئير. ويمكنك الآن البدء بوسم مادتك بالعدسة التي تستخدمها عادةً للخشب والأكريليك. واستخدم Z- وZ+ لضبط الرأس على ارتفاع التبئير الصحيح.
إن وسمت المعادن دون رذاذ ليزر وتلف مصدر الليزر، فلا يشمل الضمان ذلك!
اطّلع على هذا المقال عن رذاذ الليزر.
كيف أجد المعايير الصحيحة لقطع المعادن؟
Section titled “كيف أجد المعايير الصحيحة لقطع المعادن؟”معايير قطع المعدن دقيقة للغاية. فللمعادن درجة انصهار معينة يجب مراعاتها.
وإلى أن تبلغ تلك القيمة، تتكوّن نتوءات كثيرة على السطح العلوي لمادتك، وهي مادة منصهرة. وستظل النتوءات موجودة إلى أن تنفذ من مادتك.
اضبط قدرة الليزر على الحد الأقصى (98 %) وأضف كمية كبيرة من الأكسجين، قد تصل إلى 8 bar. اختر سرعة عالية واخفضها على مراحل إلى أن تنفذ من مادتك. ويجب أن تُجري القطوع المختلفة متجاورة، فمع المعدن لا يمكنك المرور على القطع مرة ثانية. فحين تسخّن المعدن ثم يبرد تتصلب المادة، فتحتاج إلى قدرة أكبر في المرة الثانية. وهذا غير ممكن، فعليك إجراء قطع جديد بجواره. ومع الفولاذ العادي قد تحتاج إلى سرعة بين 20 mm/s و50 mm/s بالقدرة الكاملة وأكسجين كافٍ.
قطع الحديد أسهل قليلًا، فقد تنفذ منه مثلًا عند 80 mm/s بالقدرة الكاملة وأكسجين كافٍ. وبالطبع يتوقف ذلك أيضًا على نظافة المرايا والعدسة ومحاذاتها.
إن بدا أن الماكينة تلحم بدل أن تقطع، فقد يكون ذلك بسبب محاذاة المرايا. وقد تكون السرعة أعلى قليلًا مما يجب. واستخدم كذلك أكسجينًا كافيًا، فقلة الأكسجين قد تسبب ذلك أيضًا. و8 bar هو الحد الأقصى الذي تتحمله الماكينة، فيمكنك استخدامه بلا تردد لقطع جميل وسريع.
إن استخدمت أكسجينًا أقل، فعليك خفض السرعة قليلًا للحصول على نتيجة جيدة رغم ذلك. وإن أردت إضافة أكسجين أقل لتوفير التكاليف، فالأرجح أنك ستُصاب بخيبة أمل. فإضافة أكسجين أقل تعني أنك تحتاج إلى وقت أطول لقطع المنتج، فتستهلك في النهاية الكمية نفسها أو أكثر.
إيجاد المعايير الصحيحة صعب نوعًا ما عند قطع المعادن لأنه يتطلب دقة كبيرة. فلكل معدن قيمة انصهار مختلفة، فلا يمكن مثلًا نسخ معايير الفولاذ المقاوم للصدأ كما هي للحديد.
إذا ظهرت حفر في مادتك، فعليك زيادة السرعة. فالحرارة الداخلة في المادة زائدة، فتنصهر.
وإذا ظهرت حافة بنية على طول القطع، فيمكنك القطع أسرع قليلًا أيضًا. فالحرارة لا تبرد بسرعة كافية، فتتحول الحافة إلى البني. وقد تحتاج كذلك إلى أكسجين أقل قليلًا.
وإذا تكوّنت نتوءات على السطح العلوي لمادتك، فقد يكون ذلك علامة على أن السرعة صحيحة لكن الأكسجين غير كافٍ، فالأكسجين لا يدفع نواتج الاحتراق إلى الأسفل بقدر كافٍ. وإن كانت النتوءات على السطح السفلي لمادتك، فينبغي أن تتمكن من إزالتها بسهولة بإصبعك. فإن لم يكن كذلك، فيمكنك القطع أسرع قليلًا.
إن كانت لديك أسئلة أخرى، فلا تتردد في إنشاء تذكرة.

